압출 프레스 SMS 1600ton double acting Extrusion 도비업체

20년전 프레스 압출기 입니다. 요즘은 알미늄 창틀을 압출방식으로 많이 생산하고 있습니다. 알미늄이 떡가래처럼 생산된 설비를 이전하고 수리할때는 한겨울에도 땀나는 고된 작업입니다.압출기 금형무게만 5톤되는 설비로 볼트와 너트 크기는 100mm가 넘네요 일반 수동 스패너 작업은 불가합니다. 일반 전기임팩으로 풀기 힘드네요.

https://youtu.be/xLrV9pBX36s

https://blog.naver.com/kddobi/221567415016

압출 프레스 SMS 1600ton double acting Extrusion

알루미늄 압출기계 도비업체에서 이전설치 

https://youtu.be/OQ4u9ZPkawM

프로파일 압출 공정

프로파일 압출은 압출에 의해 플라스틱(시트 및 필름 제외)의 연속적인 형태를 만드는 과정입니다. 용융된 폴리머는 원하는 완성품(채널, 튜브 등)의 선형 모양으로 절단된 금속 다이를 통과합니다. 용융된 폴리머는 다이를 빠져나와 공기 중에서 적절한 두께로 끌어당겨집니다. 그런 다음 제품을 냉각하고 진공 하에 수조에서 성형/사이징 칼라에 의해 성형합니다.

냉각

프로파일 교반을 최소화하면서 사이징 및 담금질 중에 효율적인 냉각을 허용하려면 냉수를 사용하십시오. 풀아웃 및 절단 전에 완성된 프로파일이 수축하거나 뒤틀리지 않도록 냉각 탱크 길이를 사용하십시오. 적절한 프로파일 치수를 얻기 위해 진공 상자에 충분한 진공을 사용하십시오. 채터 마크를 제거하기 위해 사이징 슬리브가 끌리지 않도록 충분히 낮게 유지해야 합니다.

마무리 손질

프로파일을 원하는 마감 길이로 절단하거나 톱질할 때 잘게 제어하여 쪼개지거나 부서지는 것을 방지해야 합니다. 부품 재가열과 커터 블레이드 윤활의 조합은 절단 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 부품 재가열은 가열된 공기 또는 물로 수행할 수 있습니다. 50°C의 재가열 온도를 사용하여 깨끗한 절단을 유지하고 부품 응력/휨을 줄이십시오.

https://blog.naver.com/kddobi/222516575083

압출기계의 원리와 이해